酰胺键是药品分子型式设计中最喜欢见的型式设计产品之一，约66%的获选药品中包含有此型式设计。傳統制成办法之所以依赖感奢侈的缩合制剂，原子团城市发展性也就不好，后整理步冗杂，且所产生过多电化学废料物。反應用时通畅要数小的时候乃至数天，调小时传质导热制约凸显。特别是在一个酰胺的制成中，氨源的用到出现运营隐患高、易造成 溶解副反應等困难。

1、成本高且不环保

常动用DCC、HATU等缩合化学药品，废置物多，生活性和环境亲善性不佳

针对以上问题，近期发表于《Reaction Chemistry & Engineering》的一项研究，提出了一种无需外加催化剂、高效且绿色的连续流合成新策略，将反应时间从数天缩短至30分钟，并借助贝叶斯优化算法自动寻找最优反应条件。

研发进每一步团体贝叶斯优化网络聚类算法使用要求选择，仅借助14组實驗，便在温度因素、精力、氨当量等多维性能中判定了最优化团体。在139℃、20当量氨、存留精力30分的要求下，吡啶甲酸甲酯与甲醇氨的酰胺化反映产销率率达98%，核磁劳动生产率70%，且无显著副物质。

为企业考察该机制的普遍意义，研究方案创业团队对17种含杂环的甲酯底物对其进行了各种测试，包扩吡啶、嘧啶、吡嗪、噻吩等最常见药力团。结局证明，很多底物在非最好的條件下可以了刷快中等水平至优异的产出率。部门底物在连着流條件下的产出率很明显少于传统艺术生产批号工艺流程。

有别于于传统的聚合途径，本规划兼有以上优缺点：

要做完相应高质量、保持稳定且可调大的间断流加工，需非常专业的不良催化反应器设计的与体系集成型业务能力。沈氏新材料的技术旗帜下微智源，在厘米级微精细热间断流EPC邻域赋予多种多样体力，即为用户打造从实验操作室加工到化学现代化重工业趋于稳定调大的全方法的技术适用，力助医疗机械、除草剂、精细热等制造业做到间断化与先进化更新升级。